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    该机主要用于印刷包装工业中的纸盒、纸箱、商标的模切、压痕和冷压或热压凹凸等,特别是各种高级精细的印刷品、如烟盒、酒盒、礼品盒、小家电盒、化妆品盒等,均可以在本机上进行模切凹凸压痕,以获得富于立体感,精致美观的印刷制品。

    给纸部分

    1.采用中国飞达头,运行稳定,使用寿命更长久。

    2.走纸采用真空吸纸方式,可以减少传统毛轮走纸给纸张表面带来的划伤。

    3.前规调节采用日本富士伺服电机控制;可通过触摸屏准确显示前规位置,调整量准确到0.01mm。

    4.侧规调节采用日本富士伺服电机控制;通过在触摸屏中输入纸张尺寸来实现侧规位置的快速定位和调整,调整量准确到0.01mm。

    5.给纸预堆纸导轨,方便操作人员将堆放好的纸张迅速、准确送入纸台。

    6.不停机换纸装置,实现机器生产连续运转,无需停机装纸。

     

    模切部分

    1.模切压力部分采用日本富士伺服电机,实现模切压力的准确、稳定控制;同时也可通过15寸触摸屏按键实现压力的准确控制,调整量准确到0.01mm。

    2.模切板框和模切下垫板采用日本SMC气缸锁定,避免上、下板框锁定安装不到位的情况,有效避免人为因素操作造成的损失。

    3.模切板框采用中心线快速定位的装版方式,使操作人员在安装模切板的时候不再需要考虑模切板的左右位置。

    4.模切板同时也可通过使用辅助工具,安装非标尺寸的模切板,便于客户实现不同机型模切板之间的通用。

    5.牙排采用可调式牙排结构,方便操作工在机器使用过程中保持机器生产精度。

     

    清废部分

    1.中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式,减少操作人员开机准备时间,提高换单效率。

    2.通过上清废框手动升起,选择是否使用清废功能。

    3.所有清废工具采用标准生产,可以实现与BOBST、MK等机器替换使用。

     

    收纸部分

    1.后齐纸的调节采用日本富士伺服电机控制,通过输入纸张尺寸就可以实现后齐纸的快速到位。

    2.收纸制动毛刷上下位置调节,采用电机控制通过收纸操作面板上的按钮就可实现快速调节,无需再费力调节手轮。

    3.配置副收纸架,实现不停机收纸功能;更换收纸架时机器自动减速,保证收纸整齐。

    4.配置10.4寸触摸显示屏,在收纸处可对前规、侧规和压力进行调节。

     

    电气部分

    1.电机的控制全部采用日本富士的变频器、伺服控制器,保证了机器各部位动作的准确。

    2.所有电源全部采用台湾明纬开关电源供电,保证电源的稳定性,避免电源不稳定引起的操作危害。

    3.机器全部采用国际品牌继电器、交流接触器和空气开关,保证了电器部分的稳定和可靠。

     

    机器系统及安全性

    1.针对机器的功能需求,抛弃了传统小型PLC的控制;自主开发了适合机器使用,性能可靠的控制系统。

    2.给纸台具有防压脚功能,有效保障操作人员的安全。

     

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